23.1.Испытание указателей напряжения до 1000 В

23.1.1. Электрические эксплуатационные испытания указателей напряжения до 1000 В включительно необходимо проводить в таком объеме и с соблюдением следующие требований:

Определить напряжение порога срабатывания, - которое должно соответствовать требованиям пункта 8.2.8 настоящих Правил;

Провести измерение тока, протекающего через указатель при наибольшем рабочем напряжении, - который должен соответствовать требованиям пункта 8.2.5 настоящих Правил;

Проверить схему повышенным напряжением, - которое должно соответствовать требованиям пункта 8.2.4 настоящих Правил;

Провести испытание изоляции повышенным напряжением, а именно: для однополюсных указателей напряжения - изолирующий корпус указателя по всей длине до ограничительного упора необходимо завернуть в фольгу, оставив между фольгой и контактом на торцевой части корпуса разрыв до 10 мм; один провод от испытательной установки необходимо присоединить к контакту-наконечнику, а второй, заземленный, - к фольге; для двухполюсных указателей напряжения - оба изолирующих корпуса указателя необходимо обмотать фольгой, а соединительный провод погрузить в сосуд с водой так, чтобы вода закрывала провод, не доходя до рукояток на 9-10 мм; один провод от испытательной установки необходимо присоединить к контактам-наконечникам, а второй, заземленный, - к фольге и погрузить его в воду, как показано на рисунке 2.

Ток необходимо измерять с помощью миллиамперметра, включенного последовательно с указателем напряжения.

23.1.2. При проведении эксплуатационных испытаний указателей напряжения до 1000 В с целью определения напряжения порога срабатывания, проверки электрической схемы повышенным напряжением, измерения тока напряжение от испытательной установки необходимо прикладывать:

К контактам-наконечникам

Для двухполюсных указателей напряжения;

К контакту-наконечнику и контакту на торцевой (боковой) части корпуса - для однополюсных указателей напряжения.

23.2.Испытание указателей напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой

23.2.1. Механические испытания указателей напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой в процессе эксплуатации не проводятся.

23.2.2. Электрические эксплуатационные испытания указателей напряжения выше 1000 В необходимо проводить в таком объеме и с соблюдением следующих требований:

Определить напряжение порога срабатывания указателя, - которое должно соответствовать требованиям пункта 8.3.4 настоящих Правил;

Определить время срабатывания указателя, - которое должно соответствовать требованиям пункта 8.1.12 настоящих Правил;

Провести испытание рабочей части указателя повышенным напряжением, - которая (рабочая часть) должна соответствовать требованиям пункта 8.3.5 настоящих Правил;

Провести испытание изолирующей части указателя повышенным напряжением, - которая (изолирующая часть) должна соответствовать требованиям пункта 8.3.6 настоящих Правил.

При проведении проверки указателей необходимо фиксировать значения напряжения порога срабатывания, которые должны соответствовать требованиям пункта 9.2.3 настоящих Правил.

23.2.3. При проведении электрических испытаний указателей напряжения выше 1000 В для определения порога срабатывания, времени срабатывания, испытания рабочей и изолирующей частей указателя повышенным напряжением напряжение от испытательной установки необходимо прикладывать:

К контакту-наконечнику и элементу соединения рабочей и изолирующей частей - для разъемного указателя напряжения контактного типа;

К контакту-наконечнику и временному электроду (электропроводному бандажу), наложенному на границе рабочей и изолирующей частей, - для неразъемного указателя напряжения.

23.2.4. В процессе эксплуатации указателей напряжения выше 1000 В не проводят:

Механические испытания;

Электрические испытания поперечной изоляции;

Испытание рабочей части указателей напряжения от 35 до 220 кВ.

23.3.Испытание указателей напряжения для фазировки

23.3.1.Электрические эксплуатационные испытания указателей напряжения для фазировки необходимо проводить в следующем объеме:

Выполнить проверку указателей по схемам совпадения и встречного включения фаз;

Подвергнуть испытанию повышенным напряжением рабочие, изолирующие части, а также соединительный провод.

23.3.2. Электрические эксплуатационные испытания указателей напряжения для фазировки должны проводиться по следующим схемам:

Совпадения фаз, - если оба контактных электрода указателя присоединяют к высоковольтному трансформатору в соответствии с рисунком 3, а;

Встречного включения фаз, - если любой из контактных электродов указателя присоединяют к выводам трансформатора в соответствии с рисунком 3, б;

При проведении проверки указателей необходимо фиксировать значения напряжения порога срабатывания, которое должно соответствовать требованиям пункта 9.2.3 настоящих Правил.

23.3.3. При проведении электрических испытаний рабочей и изолирующей частей указателя напряжения для фазировки значения испытательного напряжения необходимо выбирать согласно требованиям пунктов 9.2.4 и 9.2.5 настоящих Правил и прикладывать его:

К контактному электроду и к элементу соединения рабочей и изолирующей частей - в случае испытания продольной изоляции рабочих частей указателя;

К металлическому соединению и к электропроводному бандажу, наложенному возле ограничительного кольца, - в случае испытания продольной изоляции изолирующих частей указателя.

23.3.4. Прoверку изоляции гибкого соединительного провода указателей напряжения для фазировки необходимо проводить по следующей методике:

Для указателей до 20 кВ - соединительный провод необходимо погрузить в ванну с водой так, чтобы расстояние между металлическими наконечниками соединения с полюсом и уровнем воды в ванне составляло от 60 до 70 мм, и приложить испытательное напряжение к контактному электроду и к корпусу металлической ванны;

Для указателей от 35 до 110 кВ - соединительный провод необходимо, отдельно от указателя, погрузить в ванну с водой так, чтобы уровень воды был на 50 мм ниже металлических наконечников, и один из выводов трансформатора присоединить к металлическим наконечникам гибкого провода, а другой - к корпусу металлической ванны или к электроду, погруженному в воду. Значение испытательного напряжения и продолжительность испытаний соединительного провода должны соответствовать требованиям пункта 9.2.6 настоящих Правил.

1. 
   Для проверки наличия иди отсутствия напряжения в электроустановках до 1000 В применяются указатели двух типов:

• 
  двухполюсные - работающие при протекании активного тока;
• 
  однополюсные - работающие при емкостном токе.

1. 
   Двухполюсные указатели предназначены для электроустановок переменного и постоянного тока, а однополюсные - для электроустановок переменного тока.
2. 
   Двухполюсные указатели состоят из двух корпусов, содержащих элементы электрической схемы. Элементы электрической схемы соединяются между собой гибким проводом, не теряющим эластичности при отрицательных температурах, длиной не менее 1 м. В местах вводов в корпуса соединительный провод имеет амортизационные втулки или утолщенную изоляцию.
3. 
   Электрическая схема двухполюсного указателя с визуальной индикацией может содержать прибор стрелочного типа или цифровую знакосинтезирующую систему (с малогабаритным источником питания индицирующей шкалы). Указатели этого типа могут применяться на напряжение от 0 до 1000 В.
4. 
   Электрическая схема однополюсного указателя напряжения должна содержать элемент индикации с добавочным резистором, контакт - наконечник и контакт на торцевой (боковой) части корпуса, с которым соприкасается рука оператора.
5. 
   Длина неизолированной части контактов - наконечников не должна превышать 5 мм. Контакты-наконечники должны быть жестко закреплены и не должны перемещаться вдоль оси.
6. 
   Эксплутационные испытания указателей напряжения до 1000 В заключаются в определении напряжения индикации, проверке схемы повышенным напряжением, измерении тока, протекающего через указатель при наибольшем рабочем напряжении, испытании изоляции повышенным напряжением.
7. 
   Для проверки напряжения индикации у двухполюсного указателя напряжение от испытательной установки прикладывается к контактам - наконечникам, у однополюсного - к контакту - наконечнику и контакту на торцевой (боковой) части корпуса.
8. 
   Напряжение индикации указателей напряжения до 1000 В должно быть не выше 50 В.
9. 
   Для проверки схемы у двухполюсного указателя напряжение от испытательной установки прикладывают к контактам - наконечникам, у однополюсного указателя - к контакту - наконечнику и контакту на торцевой (боковой) части в соответствии со схемами рис 5.
10. 
    Испытательное напряжение при проверке схемы должно превышать наибольшее значение рабочего напряжения не менее чем на 10%. Продолжительность испытания - 1 минута.
11. 
    Значение тока, протекающего через указатель при наибольшем значении рабочего напряжения, не должно превышать:

• 
  0,6 мА для однополюсного указателя напряжения;
• 
  10 мА для двухполюсного указателя напряжения с элементами, обеспечивающими визуальную или визуально - акустическую индикацию сигнала;
• 
  для указателей напряжения с лампой накаливания до 10 Вт напряжением 220 В значение тока определяется мощностью лампы.

1. 
   Значение тока измеряется с помощью амперметра, включенного последовательно с указателем в соответствии со схемой рис. 6.
2. 
   Для испытания изоляции указателей напряжения повышенным напряжением у двухполюсных указателей оба изолирующих корпуса обертываются фольгой, а соединительный провод опускается в заземленный сосуд так, чтобы вода закрывала провод, не доходя до рукоятки на 9 - 10 мм. Один провод от испытательной установки присоединяют к контактам - наконечникам, второй, заземленный, - к фольге и опускают его в воду в соответствии с рис. 7.
3. 
   У однополюсных указателей напряжения изолирующий корпус по всей длине до ограничительного упора обертывают фольгой. Между фольгой и контактом на торцевой части корпуса оставляют разрыв не менее 10 мм. Один провод от испытательной установки присоединяется к контакту - наконечнику, второй, заземленный, - к фольге.
4. 
   Изоляция указателей напряжения до 500 В должна выдерживать напряжение 1 кВ, а указателей напряжения выше 500 В - 2 кВ. Продолжительность испытания - 1 минута.
5. 
   

Рис. 5 Схемы испытания однополюсного указателя напряжения до 1 кВ.

Рис. 6 Схемы испытания двухполюсного указателя напряжения до 1 кВ.

Рис. 7 Схемы испытания изоляции двухполюсного указателя напряжения до 1 кВ.

1. 
   Указатели напряжения для проверки совпадения фаз

1. 
   Указатели предназначены для проверки совпадения фаз на воздушных и кабельных линиях, трансформаторах и в других электроустановках от 3 до 110 кВ.
2. 
   Указатели представляют собой двухполюсные приборы светосигнального типа, работающие при непосредственном контакте с токоведущими частями электроустановок под напряжением.
3. 
   Указатели состоят из двух трубчатых корпусов из электроизоляционного материала, содержащих рабочие, изолирующие части и рукоятки. Элементы электрической схемы (контактные электроды, газоразрядная индикаторная лампа и соответствующие электронные компоненты) смонтированы в рабочих частях собственно указателя и трубки с добавочным сопротивлением, соединенных гибким проводом с усиленной изоляцией. Трубка с добавочным сопротивлением устроена так же, как обычный указатель напряжения, но вместо конденсатора и газоразрядной лампы внутрь вставлены термостойкие сопротивления.
4. 
   Конструкция рабочих частей указателей должна исключать возможность пробоя и перекрытия при одновременном контакте с токоведущими и заземленными частями электроустановок.
5. 
   При эксплуатационных испытаниях проводится проверка указателей по схемам согласного и встречного включения, проверка электрической прочности рабочих и изолирующих частей и соединительного провода.
6. 
   При проверке указателя по схеме согласного включения оба контактных электрода подключаются к высоковольтному выводу трансформатора по схеме рис. 8.
7. 
   При проверке указателя по схеме встречного включения один из контактных электродов подключается к высоковольтному выводу трансформатора, а второй к заземленному выводу трансформатора по схеме рис. 9.
8. 
   Во время испытания фиксируется напряжение индикации указателя, значения которого в зависимости от схемы приведены в таблице 3.

1. 
   При проверке электрической прочности продольной изоляции рабочих частей испытательное напряжение в течение 1 минуты прикладывается к контактному электроду и элементу резьбового разъема. Испытания производятся по схеме рис. 2.
2. 
   При этом испытательные напряжения должны иметь значения:

• 
  12 кВ - для указателя напряжением до 10 кВ;
• 
  70 кВ - для указателя напряжением 35 кВ;
• 
  100 кВ - для указателя напряжением 110 кВ.

1. 
   При проверке электрической прочности продольной изоляции изолирующих частей испытательное напряжение в течение 5 минут прикладывается к металлическому разъему и проволочному бандажу, наложенному у ограничительного кольца. Испытания производятся по схеме рис. 3.
2. 
   При этом испытательные напряжения должны иметь следующие значения:

• 
  40 кВ - для указателя напряжением до 10 кВ;
• 
  105 кВ - для указателя напряжением 35 кВ;
• 
  190 кВ - для указателя напряжением 110 кВ.

1. 
   Гибкий провод испытывают напряжением 20 кВ в течение 1 минуты для указателей до 20 кВ, для указателей 35-110 кВ - 50 кВ в течение 1 мин.
2. 
   Провод опускают в ванну с водой так, чтобы расстояние между местом заделки провода и уровнем воды было в пределах 60 - 70 мм для указателей до 20 кВ и 160-180 мм для указателей до 35-110 кВ. Напряжение прикладывается к контактному электроду, опущенному в воду.
3. 
   В эксплуатации механические испытания указателей не проводят.

Рис. 8 Схема согласного включения указателя напряжения.

Рис. 9 Схема встречного включения указателя напряжения.

Рис. 10 Схема испытания соединительного провода указателя напряжения.

1. 
   Устройства для прокола кабеля

1. 
   Устройства для прокола кабеля предназначены для индикации отсутствия напряжения на ремонтируемом кабеле до 10 кВ перед его разрезкой путем прокола кабеля по диаметру и закорачивания всех жил разных фаз между собой и на землю.
2. 
   Устройства включают рабочий орган, заземляющее устройство, изолирующую штангу и привод.
3. 
   Заземляющее устройство включает заземляющий стержень с заземляющим проводником и струбцинами.
4. 
   Длина изолирующей части устройства должна быть не менее 230 мм.
5. 
   Сечение заземляющего контакта должно быть не менее 25 мм².
6. 
   При эксплуатационных испытаниях проверяется работоспособность устройства путем прокола образца кабеля типа АВАШВ 3 х 240, а в устройствах прокола механического типа, кроме того, замеряется усилие, прилагаемое к приводному ремню.
7. 
   При эксплуатационных испытаниях изолирующие части устройств (штанга изолирующая или изолирующая вставка электропривода) испытываются повышенным напряжением 40 кВ в течение 5 минут.
8. 
   Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части штанги или к металлическому фланцу электропривода и специальной клемме.

1. 
   Перчатки резиновые диэлектрические

1. 
   Перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током при работе в электроустановках до 1000 В в качестве основного электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В - в качестве дополнительного.
2. 
   В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эн (для защиты от электрического тока напряжением до 1000 В), Эв (для защиты от электрического тока напряжением выше 1000 В).
3. 
   Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.
4. 
   В эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток.
5. 
   Один раз в 6 месяцев перчатки необходимо испытывать повышенным напряжением 6 кВ в течение 1 минуты, ток через перчатку при этом не должен превышать 6 мА.
6. 
   
7. 
   При испытании диэлектрические перчатки погружают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру 25 + 10°С, которая наливается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток.
8. 
   Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиамперметр. Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра.
9. 
   В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку.
10. 
    

Рис.11. Принципиальная схема испытания диэлектрических перчаток, бот и галош.

1. 
   Боты, галоши резиновые диэлектрические

1. 
   Обувь специальная диэлектрическая (клееные галоши, резиновые клееные или формовые боты в тропическом исполнении) является дополнительным электрозащитным средством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков - в открытых электроустановках. Кроме того, диэлектрические боты и галоши защищают работающих от напряжения шага.
2. 
   Обувь применяют:

• 
  галоши - при напряжении до 1000 В;
• 
  боты - при всех напряжениях.

1. 
   По защитным свойствам обувь обозначают:

• 
  Эн - резиновые клееные галоши;
• 
  Эв - резиновые клееные и формовые боты.

1. 
   Высота бот должна быть не менее 160 мм.
2. 
   В эксплуатации диэлектрические галоши испытывают напряжением 3,5 кВ, а боты - напряжением 15 кВ в течение 1 минуты. Токи, протекающие при этом через изделия, должны быть не более 2 мА для галош и 7,5 мА для бот.
3. 
   При испытаниях уровень воды как снаружи, так и внутри горизонтально установленных изделий должен быть на 20 мм ниже бортов галош и на 50 мм ниже края спущенных отворотов бот.
4. 
   Испытания проводят по схеме рис. 11.
5. 
   По окончании испытаний изделия просушивают.

1. 
   Ковры резиновые диэлектрические и подставки изолирующие

1. 
   Ковры диэлектрические резиновые и подставки изолирующие применяются в качестве дополнительных электрозащитных средств в электроустановках до и выше 1000В.
2. 
   Ковры применяют в закрытых электроустановках всех напряжений, кроме особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую погоду.
3. 
   Подставки применяют в сырых и подверженных загрязнению помещениях.
4. 
   Ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 4997-75 в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп:

• 
  1-я группа - обычного исполнения;
• 
  2-я группа - маслобензостойкие.

1. 
   Ковры (рекомендуется применять размером не менее 50 х 100 см), изготовляются следующих размеров:

• 
  длиной от 500 до 1000 мм;
• 
  свыше 1000 до 8000 мм;
• 
  шириной от 500 до 1200 мм;
• 
  толщиной 6 + 1 мм.

1. 
   Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность и быть одноцветными.
2. 
   Изолирующая подставка состоит из настила, укрепленного на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Рекомендуется применять изоляторы типа СН-6, выпускаемые специально для изготовления подставок.
3. 
   Настил размером не менее 500 х 500 мм следует изготовлять из деревянных планок без сучков и косослоя, выструганных из хорошо просушенного дерева. Зазоры между планкам не должны превышать 30 мм. Сплошные настилы применять не рекомендуется, так как они затрудняют проверку отсутствия случайного шунтирования изоляторов. Настил должен быть окрашен со всех сторон.
4. 
   Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. В случае применения съемных изоляторов соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. Для устранения возможности опрокидывания изолирующей подставки, края настила не должны выступать за опорную поверхность изоляторов.
5. 
   В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от загрязнений и осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов, трещин и т.п. их следует заменять новыми.
6. 
   Подставки осматривают 1 раз в 3 года на отсутствие нарушений целости опорных изоляторов, изломов, ослабления связи между отдельными частями настила. При обнаружении указанных дефектов их бракуют, а после устранения дефектов испытывают по нормам приемосдаточных испытаний.

В процессе работы на электроустановках обязательно требуется применение защитных средств (ЗС) – предметов, предупреждающих попадание человека под негативное действие электричества. Важно правильно разбираться, какие ЗС следует применять, для чего они нужны, и как их поддерживать в исправном состоянии, где особое внимание должно уделяться проверке и замене.

Защитные средства от действия электрического тока

ЗС защищают работников от следующих факторов, связанных с электричеством:

• поражения электрическим током – средства электрозащиты ;
• негативного влияния воздействия мощного электромагнитного поля – средства защиты в электроустановках , где напряжение достигает 330 кВ и более;
• необходимость наличия средств индивидуальной защиты – СИЗ.

Как видно из таблицы, средства бывают основными (ОЗС) и дополнительными (ДЗС).

Перечень основных и дополнительных средств электрозащиты

Средства защиты от электротока

ОЗС нужны в процессе обслуживания электроустановок для создания надежной преграды при прикосновениях к токоведущим элементам под напряжением. Отличительной особенностью ДЗС является то, что они самостоятельно не предохраняют от поражения током, но должны использоваться совместно с ОЗС, надежность которых они повышают, защищая от попадания под дугу, шаговое напряжение или поражения током от токопроводящих элементов. На рисунке выше, в таблице ОЗС и ДЗС находятся в раздельных списках.

К свойствам материалов, используемых для изготовления ОЗС, предъявляются особые требования. У них стабильная диэлектрическая характеристика. В их состав входят фарфор, бакелит, гетинакс, резина, эбонит и др.

Качество диэлектрических перчаток и других средств зависит от того, какая применяется резина. К ней предъявляются требования высокой электрической стойкости и достаточной эластичности. У всех изделий существуют определенные сроки эксплуатации, ведь со временем качество резины ухудшается под действием внешней среды, нефтепродуктов, агрессивных веществ и от повреждений. Поэтому для ЗС проводятся испытания, и здесь соблюдается определенная периодичность, согласно установленным нормативам.

Изделия производятся для двух разных условий применения на электроустановках:

1. До 1000 В – ОЗС. Не применяются для большего напряжения.
2. Свыше 1000 В – используются как ДЗС вместе с главными ОЗС или при управлении переключателями для напряжения более 1000 В. Эти диэлектрические перчатки разрешается применять, как ОЗС на электроустановках менее 1000 В.

Перчатки надеваются полностью, чтобы раструбами можно было закрыть сверху рукава одежды. Для этого их ширины должно быть достаточно. Не допускается обертывание их краев.

Перчатки делаются со швом или без него, из специальной резины (рис. ниже). О том, что они являются ЗС, говорит маркировка Эв или Эн. Используемых размеров должно быть достаточно, чтобы иметь возможность надеть снизу трикотажные печатки.

Диэлектрические перчатки: а – бесшовные; б – одношовные

Проверка изделий перед работой включает внешний осмотр на наличие дефектов, порезов, надрывов, грязи и излишней влаги. Все эти факторы существенно снижают диэлектрические свойства ЗС. На герметичность перчатки проверяются сворачиванием в направлении от раструба к пальцам.

Для защиты используемых диэлектрических перчаток от внешних воздействий сверху надеваются обычные рабочие рукавицы.

При эксплуатации перчатки периодически моются с содой, мылом и прочими моющими средствами, после чего их надо просушить.

Электронный тест перчаток

Изделия тестируют в водной среде (рис. ниже). Для этого в них наливают воду с отступом сверху около 50 мм, а затем погружают в ванну, чтобы края оставались сухими. К металлической поверхности ванны (8) и к электроду, помещенному в перчатку, подается напряжение и контролируется величина тока. Если тестируется несколько изделий, в каждом из них контролируется ток посредством переключения миллиамперметра.

При пробое или когда величина тока через перчатку выше нормы, ее бракуют.

Питание поступает через высоковольтный трансформатор (1). Перед ним можно дополнительно подключить автотрансформатор для управления величиной напряжения испытания.

Схема устройства испытания диэлектрических перчаток: 1 – высоковольтный трансформатор; 2 – контакты переключателей; 3 – шунт; 4, 7 – разрядники; 5 – индуктивная нагрузка; 6 – прибор тока; 8 – емкость

Показания в каждом изделии определяются миллиамперметром (6), подключаемым контактами (2). При этом разрядники (4) предназначены для защиты коммутируемых цепей. Если испытуемую перчатку пробивает, дроссель (5) ограничивает ток и предохраняет схему с прибором измерения от перегрузки.

В таблице ниже представлены установленные нормы на периодичность испытаний диэлектрических перчаток и остальных ОЗС.

Таблица параметров испытаний ЗС в электроустановках

Изолирующие штанги

В состав устройства входят три части: изолирующая, рабочая и рукоятка. Устройство используется на элементах с проходящим током, или рядом с ними. Рабочими элементами могут быть струбцины, наконечники и др. конструкции, в зависимости от назначения. Универсальная головка делается съемной, чтобы выполнять разные операции. Она надежно фиксирует сменные приспособления. Штанга становится устройством контроля после закрепления на ней указателя напряжения. Количество используемых звеньев на изолирующей части может изменяться. Удобны телескопические приспособления, но также применяются и цельные конструкции. Нормы весовой нагрузки на руку нормируются и подобраны так, чтобы мог работать один или два человека.

С применением штанг делают проверки качества изоляции , заменяют предохранители, устанавливают различные детали, осуществляют операции с разъединителями, производят измерение электрических параметров, накладывают заземления и т. д.

С помощью штанги можно освободить человека, пострадавшего от воздействия электрического тока.

Устройства различных видов штанг и требования к ним стандартизованы.

На рис. а изображена штанга со струбциной и отмечены все составляющие устройства.

Штанги, применяемые на электроустановках: а – оперативная; б – переносные заземления

Переносные заземления содержат зажимы для соединения с токоведущими деталями или проводами (рис. б). Они могут быть съемными или неразъемными.

Испытания штанг проводятся под высоким напряжением, прикладываемым к их изолирующим частям. Параметры представлены в таблице выше. Напряжение прикладывается между рабочей деталью и съемным электродом, который временно крепится около упора между рукояткой и изолирующей частью (рис. а).

Схема эксплуатационного испытания штанги

Величина напряжения регулируется автотрансформатором, установленным на входе устройства (регулятор напряжения). Проходящий ток проверяется миллиамперметром, защищенным от перегрузки с помощью разрядника (Р) (рис. б).

Изолирующие клещи

С помощью клещей изолирующих заменяют предохранители, снимают накладки, ограждения и производят другие подобные работы. Они делаются целиком из неэлектропроводного материала (до 1000 В) или с металлическими губками. Масса их позволяет работать одному электрику.

Испытания на электрическую прочность производятся аналогично штангам. Параметры представлены в таблице выше.

Вместо клещей изолирующих может применяться штанга, если подобрать подходящий рабочий элемент.

Клещи электроизмерительные служат для измерения параметров в цепях до 1 кВ. Они содержат вторичную обмотку, подключенную к прибору. В качестве первичной служит высоковольтная шина или провод. Рабочая часть представляет собой разъемный магнитопровод с обмоткой и прибором.

Указатели напряжения

Устройства применяются для проверки напряжения в электроустановках, а также фазировки высоковольтного оборудования. Технические требования к ним изложены в ГОСТах. В качестве индикаторов применяются газоразрядные или светодиодные лампы, зажигаемые проходящим через них емкостным током. Указатели могут быть бесконтактными или с электродом для непосредственного контакта с шиной или проводом. Индикация бывает световой, звуковой или комбинированной. При этом сигналы должны быть четкими и распознаваемыми.

На рисунке (а) ниже изображен указатель высокого напряжения УВНУ-10 в собранном виде. Для создания работоспособного состояния надо отвернуть резьбу, перевернуть рабочую часть на 180 0 и ввернуть снова (рис. б).

Указатель напряжения УВНУ-10

Испытания проводят для изолированного участка и проверяют напряжение индикации. Периодичность регламентируется установленными нормативами (1 раз в год). Изолированную часть проверяют аналогично штангам.

Лампочка загорается, когда напряжение достигает 25% от номинального.

Для проверки светодиодной лампы напряжение подается только на рабочую часть.

Перед работой УВН проверяется путем касания рабочим элементом токоведущих частей на 5 сек. При U>1000 В) для устройства требуются диэлектрические перчатки.

Переносные заземления

Приспособления нужны для защиты людей, работающих на токоведущих частях электроустановок после их отключения от напряжения, наведенного или поданного по ошибке. Конструктивные исполнения могут быть штанговыми или бесштанговыми.

Методы испытания не отличаются от изолирующих штанг.

При отсутствии на заземлении штанги, изолирующий гибкий элемент заземления проверяется по частям. Можно испытывать его в один прием, смотав в бухту.

Диэлектрические галоши и боты

Диэлектрическая обувь является дополнительным средством защиты к ОЗС, а также защитой от шагового напряжения в электроустановках или на воздушных ЛЭП.

Галоши и боты нужно надевать сверху на обычную обувь. Внешне они отличаются от нее не очень эффектным видом, но главным здесь является безопасность.

Диэлектрическая обувь для работы на электроустановках

Прежде чем использовать изделия, надо осмотреть на отсутствие у них дефектов: жестких включений, отслоений, разрывов, и др.

Электрические испытания обуви проводят по той же технологии, что и с диэлектрическими перчатками. Нормы заполнения водой галош и бот составляют соответственно 2 см и 5 см от верхнего края.

Ручной инструмент

В качестве ОЗС на электроустановках до 1 кВ применяется ручной изолирующий инструмент (РИИ). Он делается двух видов:

• металлический с полным или частичным покрытием электроизоляцией (рис. ниже);
• полностью из электроизолирующего материала или с металлическими вставками.

Ручной инструмент с покрытием изоляцией

Изоляционное покрытие металла должно быть достаточно прочным, стойким к действию влаги и нефтепродуктов. Ручки пассатижей, кусачек и др. снабжаются упорами, предотвращающими касание рукой металлических частей во время работы.

Инструмент нужно осматривать перед каждым использованием. У защитного слоя должны отсутствовать дефекты, уменьшающие его прочность и изолирующие свойства.

Каждые полгода производится осмотр ручного инструмента назначенным работником, который записывает данные обследования.

Инструмент испытывается при напряжении 2 кВ с временной выдержкой 1 мин, а периодичность не должна быть реже одного раза в год.

Правила использования СЗ

1. Персонал на электроустановках, обеспеченный требуемыми принадлежностями защиты, должен пройти соответствующее обучение и уметь с ними обращаться для обеспечения безопасности.
2. ЗС маркируются с обозначением производителя, вида изделия, даты производства, обязательно наличие штампа об электрических испытаниях.
3. Объекты и бригады на выезд комплектуются инвентарными ЗС, как этого требуют нормы и условия эксплуатации. ЗС также выдаются работникам индивидуально. Их распределение фиксируется в перечнях, которые утверждаются руководителем электрохозяйства. В них указываются места хранения ЗС.
4. Непригодные защитные средства или прошедшие сроки эксплуатации подлежат изъятию с отметкой в учетном журнале. Запись должна соответствовать определенной форме.
5. ЗС должны правильно эксплуатироваться работниками. Они обязаны следить за исправностью инвентаря и контролировать сроки поверки.

Просроченные ЗС применять категорически запрещено! ЗС можно использовать только для целей, указанных в инструкциях. Особенно необходимо следить за соответствием между напряжениями средств и электроустановок.

1. ОЗС можно использовать на открытом воздухе только в сухую погоду. При повышенной влажности можно использовать только специальные ЗС.
2. Там где есть кольцо ограничения, держать ЗС при работе разрешается только за рукоятку, до ограничителя.

Проверка состояния ЗС

1. Все эксплуатируемые ЗС, за исключением некоторых ДЗС, имеют нумерацию, которая делается краской, выбиванием на деталях или путем прикрепления бирок.
2. Существует периодичность осмотра (1 раз в полгода, а штанг заземлений – 1 раз в три месяца) состояния ЗС назначенным исполнителем, который должен письменно фиксировать данные проверочного осмотра.
3. Поступившие в эксплуатацию, новые ЗС проходят проверку (если на это установлены нормы) и на изделиях ставятся штампы, устанавливающие сроки применения на положенный период. При отрицательном результате штамп перечеркивается краской.
4. Результаты проверок фиксируются в журналах, а на ЗС сторонних организаций составляются отдельные протоколы.

Хранить и перемещать ЗС можно только в условиях их надежного предохранения от повреждений, попадания грязи и увлажнений. Вместе с инструментами их хранить запрещено. Также не допускается попадание на ЗС различных агрессивных веществ и нефтепродуктов.

При перевозках выездными бригадами средства защиты находятся в чехлах, ящиках или сумках.

Правила испытаний ЗС

1. Периодичность испытаний ЗС выдерживается всегда, но дополнительно проводятся внеочередные (после ремонта, при замене неисправных частей, после удара или падения, при появлении подозрения на неисправность).
2. Проверку защитных средств можно проводить лишь при отсутствии повреждений, нормальном состоянии изоляции, при наличии заводской маркировки, номера, полной комплектности. Поверхность изоляции должна быть без видимых дефектов. Конструктивно устройства выполняются так, чтобы их можно было легко очистить или предотвратить попадание пыли и влаги внутрь. Замечания необходимо устранить, иначе ЗС не будут допущены к проверке на электрическую прочность.
3. При проверке изоляции напряжение до 1/3 от номинального можно поднимать быстро, затем плавно. После достижения нормы и выдержки временного интервала напряжение снижается на 1/3 от испытательного или полностью, а затем отключается. На проходящий через изоляцию ток существуют нормы для каждого материала.
4. Пробой определяется визуально или по данным приборов. Затем изделие бракуется.
5. ЗС после отключения установки проверяются на отсутствие перегрева.

Видео про СЗ

Про средства защиты персонала и их стандартизацию рассказывается в этом видео.

Для безопасности работников на электроустановках применяются ЗС, со временем они теряют свои свойства. Поэтому существует заданная периодичность очередных и внеочередных проверок ЗС, чтобы при ухудшении характеристик их можно было вовремя изъять и заменить на новые. Когда производится правильная организация применения и поверки защитных средств, они обеспечивают необходимую электробезопасность работы.

Если Вам нужна специализированная проверка средств защиты в электрических установках, испытания указателей высокого напряжения или любые другие услуги электролаборатории по демократичной цене, обратитесь в «ЛабТестЭнерго». Мы готовы предоставить услуги компетентных специалистов, с опытом работы не менее 10-ти лет, подобрать для Вас удобное время и выполнить срочные проверки в течение дня. По окончании испытаний, Вы получите официальные протоколы, отражающие результаты измерений.

Зачем проводить проверку указателей?

Указатель напряжения – это средство изоляции, которое используется с целью обнаружения высокого напряжения (до и выше 1000 В). Их используют перед проведением ремонтных или сервисных работ. Законодательством также регламентировано обязательно применение указателей в процессе проведения фазировки электрооборудования.

Указатель состоит из рабочей части, изоляционного материала и рукояти. Различают несколько видов указателей, а значит – при эксплуатации и проведении испытаний, необходимо соблюдать предписания для конкретного типа. Допускается использование указателей, которые не имеют механических повреждений и дефектов.

Проведение периодических испытаний позволяет обеспечить безопасную эксплуатацию электрооборудования. Сотрудники электролаборатории «ЛабТестЭнерго» применяют для этого современное оборудование и приборы. В ходе испытаний проверяется состояние изоляции и напряжение индикации. Рекомендовано проводить такие проверки 1 раз в 12 месяцев.

Заказывайте проверку указателей высокого напряжения со скидкой

«ЛабТестЭнерго» - ведущий специалист в области проведения электроизмерений и испытаний электрооборудования в Москве и МО. Мы работаем по официальному договору, соблюдая нормы и стандарты, готовы выполнить срочные работы, предоставить Вам скидку и документальное заключение, с результатами измерений.

Если Вы решите заключить договор на или испытания в электроустановках, то проверка проводится бесплатно. Для уточнения деталей акции и просчета предварительной стоимости работ, позвоните нам по номеру +7 495 777 1076. Наш менеджер ответит на все вопросы и поможет оформить удобную дату и время проведения работ.

* Подробности акции уточняйте по телефону