Как сделать газовую печь для плавки алюминия. Небольшая простая самодельная печь для плавки алюминия. Печь из металлического бака

… Давно я про него ничего не писал, так как писать особенно нечего было. Он работает, проблем не наблюдается. Единственное, что немного не устраивало, так это то, что расчетное значение мощности на выходе, не соответствовало фактическому. Объяснение простое - обороты на шкивах двух компрессоров составляет: у Первого - 1650 об/мин., у Второго 1750 об/мин. Поднимать обороты - значит менять как минимум две пары шкивов. А их ну просто не найти в таком размере.
Поэтому давно задался такой целью, на ту же раму компрессора поставить третий компрессор от ЗИЛ 131… и крутить его от того же двигателя.
Так как компрессоров у меня было с запасом, спасибо за это Азату, он же Yasny , было решено до оснастить установку этим самым компрессором.
Проблема вылезла "неожиданно" - нужна еще пара шкивов на двигатель и на компрессор.
С учетом того что места не много, они должны быть не стандартного размера. Делать придется на заказ.
Поговорив с токарями всех уровней, выяснилось, что выточить одноручейковый шкив стоит 300 руб. Но болванка из цвет. мета такого диаметра стоит от 3-5 тыс. :(

Мини-плавильня из бутылки

Типичная печь используется там, где качество продукта считается чрезвычайно важным. Это непрямая печь, где материал загружается в тигле, а тигель нагревается непосредственно путем сжигания из топлива, такого как нефть, газ или электричество. Печь может быть настроена в соответствии с потребностями клиента с помощью дизайна, выбора топлива и металлической резьбы.

  • Процесс производства алюминиевого слитка.
  • Литье под давлением алюминия.
  • Алюминиевое литье под давлением.
Печь изолирована высокотемпературным огнеупорным материалом, снабжена керамической изоляционной плитой и раствором силиката кальция.

Было решено сделать болванки своими руками и на шкивы потратить всего 300 руб.

Начало у нас как всегда стандартное:
В хламе берем ненужный газовый баллон


По старой схеме спиливаем ему голову (по верхний кант) и не выбрасываем - это наша крышка…

Верхнюю часть крышки (краник) спиливаем болгаркой и ввариваем кусок трубы такого же диаметра

Если Поставить крышку на место, то выглядит все примерно так

Снимаем опять крышку и ввариваем армированный пояс.

Прилаживаем крышку на баллон на петлю со смещенной втулкой - при повороте крышка должна подняться на 1-2 см от края баллона.

В черновом варианте крышка печи открывается примерно так

Обеспечение поддержания температуры было обеспечено в печи. Концептуальная регулировка температуры определяется путем измерения температуры расплавленного металла через термопару и индикаторную панель. Горелки с многоступенчатым типом в североамериканском стиле оснащены автоматическим пламенным шнеком зажигания с плавающей точкой, безопасным и надежным электрическим зажиганием. Горелка, когда она не работает, защищена от лучистого тепла от тугоплавкого термостата, активирующего вентилятор, чтобы поддерживать внутренние элементы горелки в допустимых температурных пределах.


Из армированной сетки для кирпичной кладки (другой не было) - делаем армированный рукав

Примеряем его в наш баллон

Далее берем на полке метровую 5-и литровую пластиковую бутылку и вставляем ее в тот же баллон.

Центруем все с помощью пружин из той же сетки

Далее оставляем все как есть и готовим гипсовую смесь.
В интернете полно всяких пропорций огнеупорных смесей. Я делал все из того что было.
Купил 25 кг. гипса строительного ГВ-5, 10 кг огнеупорной смеси (осталось от кладки печи на отработке), песок около 1 ведра и воды 20 литров.
Все это размешиваем строительным миксером (быстро, чтобы гипс не начал густеть) и выливаем в нашу будущую печь

И в крышку будущей печи…

Через пол часа, после заливки, пока цемент не застыл полностью, удаляем лишний цемент и подрезаем края.

Аккуратно вынимаем бутылку (путем пробивания в ней дырок, выпускания воздуха, комканья и вынимания на свет).

Далее все закрываем и наполняем емкость горячим воздухом на протяжении часа-полутора с помощью строительного фена.

Примерная температура плавления алюминия составляет около 660 градусов по Цельсию, что позволяет произвести плавку даже в домашних условия своими руками. Разумеется, на газовой плите достичь такой температуры не удастся, да и проводить подобные работы в помещении крайне нежелательно. В интернете существует множество видео, как самостоятельно своими руками. В этой статье мы рассмотрим наиболее интересные, проверенные и надёжные способы.

Печь из металлического бака

Могут поставляться варианты нагревателей из карбида кремния, а нагреватели можно заменить без удаления тигля. Наша Печь также известна как: печь тигельного типа, печь для выпекания тигелей, печь для плавки алюминия, печь для литья под давлением, гидровлическая печь для тиснения тигелей, электропечать с термообработкой Печь, стационарная печь для плавки алюминия, печь для сжигания алюминиевого лома, переработка алюминия, Электрическая плавка Твердофазные электросопротивляющиеся алюминиевые плавильные печи, сжигание газа сжигания Твердые, энергоэффективные, газовые алюминиевые плавильные печи.

Виды

Печи, используемые в промышленности очень дорогостоящие. Их цена составляет тысячи и десятки тысяч долларов. Кроме этого, такие агрегаты занимают непозволительно много места. Алюминий является самым распространённым металлом на Земле, поэтому промышленность в данном направлении продвинулась далеко вперёд. Существует множество типов Например, наклонные цилиндрические печи, печи с ревербационным тиглем, печи карусельного типа и другие.

В отношении металлообработки литье представляет собой процесс, когда металл сжижается и выливается в форму, которая затем охлаждается и затвердевает в форме полости формы. Затвердевший кусок металла, также называемый литьем или слитком, затем высвобождается из формы для завершения процесса. Существуют различные типы методов литья, в том числе; литье под давлением, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, потерянный воск, спин и центробежное литье.

Процесс литья использовался тысячи лет для изготовления скульптур, ювелирных изделий, инструментов и многое другое. Мы приводим графитовые, стальные и чугунные формы, чтобы упомянуть несколько. Эти формы предлагаются в различных формах и размерах для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Мы также несем полную линию плавильных печей, тиглей и факелов для начального процесса плавки, а также погрузочно-разгрузочных механизмов и предохранительного устройства для обработки ваших металлов во время процесса литья.

Но как поступить, если необходимо изготовить какую-либо деталь в домашних условиях, а возможности заказать её по той или иной причине нет? Отличную мини-печь совершенно несложно изготовить и своими руками , причём, для этого в основном не нужно будет искать какие-то специфические материалы, детали и приборы. Большинство из них найдётся практически у каждого дома, в гараже или же на даче.

Мини-печь из колёсного диска

Независимо от того, являетесь ли вы добычей для своего собственного золота, имеете ювелирные изделия, которые вы хотите расплавить или просто занимаетесь металлообработкой в ​​качестве хобби, у нас есть инструменты, необходимые для того, чтобы отливать ваши металлы от начала до конца!

Металлическое литье может быть прибыльным хобби при работе с драгоценными металлами. С помощью надлежащих инструментов и оборудования вы можете начать расплавлять свои собственные золотые, серебряные и медные материалы в бруски или другие формы для перепродажи. Мы также несем все необходимые аксессуары и химикаты, чтобы довести ваши драгоценные металлы до еще более очищенного состояния, позволяя вам получить верхний доллар за ваш материал.

В сущности, принцип работы всех самодельных печей прост и однотипен. Различия, как правило, лишь в их некоторых конструктивных особенностях. В некотором объёмном термостойком сосуде разжигаются древесные угли (это наиболее удачный вариант топлива для плавки алюминия), в которые или над которыми в тигле размещается сам металл. В качестве тигля может выступать, например, обрезанный корпус огнетушителя , либо даже обыкновенный стальной чайник. Для увеличения температуры углей необходим качественный обдув воздухом со всех сторон (чтобы алюминий разогревался в ёмкости равномерно). Как правило, кислород подаётся через трубу вниз «колодца». Тягу же создать может обыкновенный пылесос, двигатель от старой вытяжки, кулер или даже фен. В принципе, это необходимые условия для создания своеобразной мини плавильни своими руками.

Чеканка, слитки обмена драгоценных металлов. . Металлы могут плавиться с использованием факела, электрической, пропановой, индукционной печи или даже микроволновой плавильной печи. Определение того, какой метод лучше всего подходит вам, будет зависеть от вашего бюджета, типа материала, который вы плавите, и количества материала, который вы хотите расплавить за один раз.

Во-первых, металл нагревается до тех пор, пока он не достигнет расплавленного состояния. Это делается так, используя тигель для хранения вашего материала и источника тепла, например, плавильной печи или ручной горелки для плавки. Недорогой метод литья, в котором смесь песка и глины используется в качестве сосуда, в который выливается ваш расплавленный металл. Из-за своей ковкой текстуры песочное литье может использоваться для репликации сложных предметов, нажимая объект в песок, чтобы оставить негативное впечатление от конструкции, которая затем заполняется вашим расплавленным металлом.

В качестве формы для отливки деталей обычно выступает гипс. Если же необходимо отлить обыкновенную цилиндрическую болванку из алюминия, подойдёт и кусок обрезанной стальной трубы. Рассмотрим наиболее интересные и простые конструкции мини печей.

Мини-печь из колёсного диска


Изготовить данную модель очень просто. Колёсный диск желаемого диаметра вкапывается в землю так, чтобы его поверхность совпадала с горизонтом, то есть не выступала над поверхностью земли. Посреди диска внутри получившейся топки должно быть отверстие, через которое пропускаем изогнутый патрубок , выходящий рядом с плавильней. По нему в мини печь будет снизу поступать кислород. В качестве нагнетателя удобно использовать небольшой кулер , надетый на трубу снаружи. Однако, при такой подаче воздуха, поддув будет крайне некачественным и однонаправленным. Для этого внутри котла на выходе трубы соорудим нечто вроде конфорки. Удобно для этого использовать автомобильный дисковый тормоз , наваренный поверх трубы. После этого в получившуюся мини плавильню можно засыпать угли и подавать воздух, поднимать их температуру. Алюминиевый лом в тигле размещается среди углей.

Вы также можете вырезать узоры или рисунки непосредственно в уплотненный песок. Форма заполнена расплавленным материалом, который затем охлаждается и затвердевает. Как только металл затвердеет, пресс-форму можно забить, чтобы расколоть песок и обнажить металлический предмет.

Литье по выплавляемым моделям является одним из старейших способов литья, когда расплавленный металл выливают в керамическую форму. Форма сначала формируется по вашему конкретному дизайну, создавая одноразовый восковой рисунок. Восковая конструкция затем полностью окружена или «инвестируется» в керамическую суспензию, которая в конечном итоге затвердевает в форме. Термин «потерянное восковое литье» используется, потому что оригинальная конструкция или узор воска расплавляется из формы после того, как объект был сформирован.

Печь из металлического бака

Совсем необязательно печь должна быть утоплена в землю. Несложно изготовить своими руками и переносную печь. Для этого подойдёт любой цилиндрический бак из термостойкого металла , например, бак от старой стиральной машины с вертикальной загрузкой. Изнутри диаметр бака уменьшается за счёт кирпичей и глины. Тем самым, толщина нашей печи составит 10-15 сантиметров. Не забываем монтировать внизу корпуса трубу для надува. Воздух можно подавать в неё любым удобным образом. Тигель с сырьём алюминия вешается внутрь топки. Как можно заметить, принципиальных отличий от предыдущего варианта нет. Его так же просто изготовить своими руками, различия лишь в необходимых инструментах и деталях.

Потерянное восковое литье - это не самый эффективный метод, если вы хотите создать кратность той же конструкции, что и каждый раз, когда создается узор воска; он полностью потребляется во время процесса. Этот метод литья можно использовать с алюминиевыми, бронзовыми, чугунными, стальными и магниевыми сплавами и лучше всего подходит для литья металлов со сложными деталями или сложными конструкциями для автомобильной, военной и аэрокосмической промышленности. Этот способ литья потребует расплавленного металла, металлической матрицы, воска, керамической суспензии, печи и машины для измельчения, резки или струйной обработки.

Мини-плавильня из бутылки

Это, пожалуй, самый необычный и, действительно отличающийся от предыдущих вариант изготовления своими руками печи для выплавки алюминия. Почему необычный? Нам не понадобится никакое топливо. В данном варианте печи нагрев происходит посредством нагрева проволоки, обладающей большим сопротивлением – нихром. На смазанную маслом поверхность большой стеклянной бутылки наматывается бинт, на который после наносится слой смеси глины и жидкого стекла. После этого глина должна высохнуть (около недели). Затем получившийся глиняный резервуар обматывается двойной нихромовой проволокой, и поверх него опять наносится слой глины. Ещё неделю сушим, после чего бутылку извлекаем, и имеем термостойкий самонагревающийся резервуар для плавки. Остаётся лишь загрузить внутрь алюминиевое сырьё и подключить оба конца проволоки к 220 Вт.

Литье под давлением или литье под давлением из центробежной резины - это метод, при котором резиновая форма получается из-за использования центробежной силы. Расплавленный материал выливают в полость через небольшое отверстие в верхней части формы в форме диска, и материал прижимается к внутренним стенкам полости, когда центрифуга перемещается с определенной скоростью. Форма заполнена материалом и продолжает вращаться, когда металл или пластик начинают затвердевать внутри полого контейнера. Спиновое литье - широко используемый метод длительного использования для отливки изделий, которые имеют большую детализацию и отделку поверхности, такие как рыболовные приманки и детали для захвата, пряжки ремня, трофеи, сувениры, булавки и медальоны.

Стоит упомянуть, что все вышеописанные способы достаточно опасны для здоровья и жизни, и их следует использовать с большой осторожностью.

На самом деле способов плавки алюминия существует значительно больше, но большинство из них сводится к одним и тем же принципам действия. Поэтому совсем необязательно для изготовления какой-либо детали обращаться к специалистам, ведь многое можно сделать и своими собственными руками.

Популярные металлы для литья и температуры их плавления

Основные инструменты и материалы для литья металла

Используйте приведенный ниже список предлагаемых продуктов, чтобы помочь вам выбрать подходящие продукты для вашего приложения. Имейте в виду, что это только предложения, и при выборе правильных продуктов для ваших нужд таяния необходимо учитывать множество различных переменных.

Мы предлагаем множество плавильных печей, и выбор правильного будет зависеть от того, сколько материала вы собираетесь обрабатывать в свое время, в области, где вы планируете выполнять большую часть вашего плавления, вашего бюджета и, конечно же, вашего уровня опыта.